在微藻制藥的生產(chǎn)過程中，在線水質(zhì)自動分析儀以及在線傳感器等設備發(fā)揮著至關重要的作用。其中，在線亞硝酸鹽自動水質(zhì)分析儀更是如同“水質(zhì)偵察兵”，時刻監(jiān)測著微藻廢水中亞硝酸鹽的含量。然而，在十一長假期間，這些電極卻面臨著“中毒”的危機。

　　痛點切入：微藻制藥電極的“長假危機”

　　1、 直擊企業(yè)難題

　　微藻制藥過程中產(chǎn)生的廢水中含有藻毒素，這些藻毒素就像一個個“小毒瘤”，很容易附著在亞硝酸鹽分析儀的電極上。這就好比在一個水質(zhì)很差的魚缸里，魚兒會受到毒害一樣。在正常工作日，電極還能保持一定的“抵抗力”，但在長達七天的十一長假期間，沒有了日常的維護和處理，藻毒素會不斷堆積。電極長時間被這些毒素包圍，就會逐漸“中毒”失靈，無法正常發(fā)揮檢測作用。

　　2、點明危害

　　電極一旦失效，帶來的危害可不小。它會直接引發(fā)檢測數(shù)據(jù)的偏差，就像指南針失靈后會讓人迷失方向一樣。微藻制藥的工藝把控是非常嚴格的，需要準確的水質(zhì)數(shù)據(jù)作為依據(jù)。檢測數(shù)據(jù)不準確，就會影響到整個制藥工藝的調(diào)整和控制。這可能導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不達標，企業(yè)不僅要面臨產(chǎn)品返工的麻煩，還可能延誤生產(chǎn)交付，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失和聲譽影響。據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，因電極檢測失誤導致的產(chǎn)品返工，會使企業(yè)生產(chǎn)成本增加 20% - 30%。

　　解決方案：給電極做“深度清潔保養(yǎng)”

　　1、核心操作

　　為了解決電極“中毒”的問題，企業(yè)可以采用給電極做“深度清潔保養(yǎng)”的方法。具體來說，使用專用電極清洗液對電極進行循環(huán)沖洗 30 分鐘。這就好比給電極來了一次全面的“大掃除”，清洗液就像強力清潔劑，能夠徹底清除電極表面殘留的藻毒素，避免這些毒素持續(xù)侵蝕電極。

　　2、 長效保護

　　清洗完成后，將電極浸泡在電極保護液中。這就如同給電極“穿了一件防護衣”，保護液能夠在電極表面形成一層保護膜，防止新的毒素附著。在長假期間，電極浸泡在保護液中，能夠維持其活性，確保節(jié)后能夠正常工作。

　　效果落地：精準檢測有保障

　　1、校準達標

　　節(jié)后，企業(yè)需要對電極進行校準，重點關注電極斜率。經(jīng)過“灌液清洗”處理后的電極，斜率能夠穩(wěn)定在 54 - 59mV/decade，這完全符合微藻制藥的檢測標準。校準達標意味著電極能夠準確地感知水質(zhì)中的亞硝酸鹽含量，為后續(xù)的檢測工作打下堅實的基礎。

　　2、精度表現(xiàn)

　　采用這種方法處理后的電極，亞硝酸鹽檢測儀傳感器精度可達 0.0001mg/L。如此高的精度能夠精準地反映水質(zhì)情況，企業(yè)可以根據(jù)這些準確的數(shù)據(jù)對制藥工藝進行優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　企業(yè)價值：省心又保產(chǎn)

　　1、減少維護

　　采用“灌液清洗”的方法后，企業(yè)無需安排人員在假期值守清潔電極。這大大降低了人力管理成本，企業(yè)可以將更多的精力和資源投入到生產(chǎn)和研發(fā)中。

　　2、規(guī)避風險

　　這種方法還能有效避免因電極“中毒”導致的檢測失誤和產(chǎn)品返工問題。保障了生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，讓企業(yè)在市場競爭中更加穩(wěn)定和自信。

　　綜上所述，在線亞硝酸鹽分析儀的“灌液清洗”方法在十一長假期間能夠有效解決電極“中毒”問題，為微藻制藥企業(yè)帶來省心又保產(chǎn)的良好效果。如果您也為類似問題煩惱，歡迎隨時咨詢邁德施亞硝酸鹽水質(zhì)傳感器廠家！